加工中心在實際使用中也有些故障既無報警，現(xiàn)象也不是很明顯。另外有些設(shè)備出現(xiàn)故障后，不但無報警信息，而且缺乏有關(guān)維修所需的資料，有些加工中心在使用中出現(xiàn)故障后如果稍不注意，還會造成工件批量報廢，所以處理時更難。對這類故障必須根據(jù)具體情況，仔細檢查，從現(xiàn)象的微小之處進行分析，找出它的真正原因。發(fā)生定向錯誤時大都無報警，只能在換刀過程中發(fā)生中斷時才會被發(fā)現(xiàn)。有一次在一臺改裝過的加工中心上出現(xiàn)了定向不準的故障，開始時加工中心在工作中經(jīng)常出現(xiàn)中斷，但出現(xiàn)的次數(shù)不很多，重新開機又能工作，故障反復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)在故障出現(xiàn)后對加工中心進行了仔細觀察，才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是精密電主軸在定向后發(fā)生位置偏移，奇怪的是主軸在定向后如用手碰一下（和工作中在換刀時當?shù)毒卟迦胫鬏S時的情況相近）主軸會產(chǎn)生向相反方向偏移，檢查電氣部分無任何報警，機械部分又很簡單。該加工中心的定向使用編碼器，所以從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看，電氣部分的可能性比較小，機械上主要的是聯(lián)接。所以決定檢查機械聯(lián)接部分，在檢查到編碼器的聯(lián)接時發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動，使聯(lián)接套后退造成與精密電主軸的聯(lián)接部分間隙過大使旋轉(zhuǎn)不同步。

　　任何產(chǎn)品在使用過程中都不可能一帆風(fēng)順，只有多了解一些處理措施才能在今后的使用帶來幫助。